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本标准规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求BOB半岛、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。
GB3286.1石灰石、白云石化学分析方法EGTA-CyDTA容量法测定氧化钙和氧化镁
GB3286.3石灰石、白云石化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅
GB9966.1天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966.3天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石（Ｍ）。
用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为 600MM×400mm×20mm的一等品板材示例如下：
将直线mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线mm的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差BOB半岛。读数准确至０．０５mm。
用内角边长为 ４５０mm Ｘ ４００mm的、内角垂直度公差为 ０．１３mm的 ９０度钢角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于 ９０度时，测量点在角尺根部；当被检角小于90度时，测量点在距根部４００mm。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角BOB半岛。
以最大间隙的塞尺片读取表示板材的角度极限公差，读数准确至０．０５ｍｍ。
将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
5.10 二氧化硅的分析方法按 GB3286.3或 GB3286.4的规定进行。
6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。
6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材以10㎡为一批；不足100㎡的按单一工程部位为一批。
6.1.3 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取５％，数量不足１０块的，抽１０块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取５块进行。
6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中；优等品中不得有超过５％的一等品；一等品中不得有超过１０％的合格品；合格品中不得有超过１０％的不合格品；光泽度不得低于表５规定的９５％。
检验结果不符合要求时，应该加倍抽样检验。如仍不符合要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。
6.2.4 抽样：规格尺寸BOB半岛、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按 ＧＳ 9966．1～9966．3的规定抽样。
6.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符合４．５．２～４．５．５规定时，则判定该批板材为不合格品。其他项目检验结果的判定同出厂检验。
7.1.1 出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记BOB半岛。田套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号。
7.1.2 包装箱上必须有向上、怕湿和小心轻放的指示标志，应符合ＧＢ １９１中的规定。
7.2.1 包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明书及配套工程用料的图纸。
7.4.2板材应按品种、规格，等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时，应光面相对，倾斜度不大于１５度，层间加垫，垛高不得超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平整垛高不得超过1.2m
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